青岛双壁波纹管设备要怎么安装调试呢

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青岛双壁波纹管设备要怎么安装调试呢

双壁波纹管设备的安装、调试及工艺流程:

1.加热的主要结果如下:(1)挤出机和模头可根据材料的设定温度进行加热，一般为1.5×2h。（2）模具的一部分在燃烧器的工作温度下均匀烧烤。注意均匀，否则模具和轴会变形。(3)用喷灯加热模块，然后均匀烘烤至40℃左右。

2.双壁波纹管设备模具调整：温度正常时可打开。打开时，先低速运行，检查模具空白是否均匀，如可调螺钉不均匀，直至均匀。同时，检查材料温度是否达到捏合温度，一段时间后停止机器。

双壁波纹管设备的安装、调试工艺流程

3.导线：坯料均匀性和揉捏温度正常后，机器停止工作，并将线槽引入线路。出口模具约300mm。

4.双壁波纹管设备检查空气路径：打开手动空气阀，看是否通风，并检查气压。

5.调整成型机前后位置，将成型机推到出口，按方向关闭两对瓦楞纸块，固定螺栓，检查机头是否敲击。

6.打开双壁波纹管设备:通过空气杆将空气喷嘴的螺钉拧到型芯模具上。拧紧气杆时，请从成型机背面拧紧气杆。两个人需要操作。前面的人把空气喷嘴靠近芯棒，后面的人把空气喷嘴穿过成型机背面，拧紧在轴上，然后迅速将成型机移动到指定位置，打开主机，打开空气阀，注意这些动作。可趁热打铁，记得注意，然后把电线穿过空气杆，固定在空白上。检查产品形状。如果波纹太满，闪烁，说明压力太高，请稍微调整一下压力。相反，如果双壁波纹管设备没有形成波纹，说明压力太小，只能增加压力。如果波纹管壁厚过厚，可以加快成型机的驱动速度，也可以降低挤出机的驱动速度。相反，如果波纹管太薄，挤出机的驱动速度可能会更快。正常后，速度可以逐渐增加。

7.如果双壁波纹管设备的管道异常，可以在卷取机上卷取。注意调整卷取机的卷取变形。不要拧得太紧，不要起皱或变形。

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